滑動(dòng)式管式快速退火爐兩端安裝真空法蘭，真空度用分子泵可以到10-5Torr，機(jī)械泵可到10-3Torr。爐底安裝一對(duì)滑軌，可用手動(dòng)滑動(dòng)。加熱和冷卻速率可達(dá)100°C/m。為取得較快加熱，可以預(yù)先加熱爐子到設(shè)定的溫度，然后移動(dòng)爐子到樣品位置。為獲得較快冷卻，可在樣品加熱后移動(dòng)爐子到另一端。加熱和冷卻速率在真空或者惰性氣體環(huán)境下可以達(dá)到10°C/s，是低成本快速熱處理的理想爐子。

可選擇單設(shè)定點(diǎn)或30段可編程控制器。節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫。均溫區(qū)長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)便，密封可靠，綜合性能指標(biāo)較高，處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。 爐管可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、陶瓷管等材料。

適用范圍：可在真空不同氣氛空氣不同環(huán)境下，對(duì)樣品進(jìn)行快速熱處理，主要應(yīng)用于院校實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)實(shí)驗(yàn)室，如：薄膜沉積，不同材料快速退火、硅化、擴(kuò)散、晶化和致密化等。

特點(diǎn)：

1、多晶纖維爐膛，節(jié)能耐腐蝕

重量輕、升溫速度快、節(jié)能、省時(shí)、耐高溫、耐腐蝕、保溫性好，能滿足何種快速燒結(jié)的要求。

2、爐管采用高純度石英玻璃材料工藝加工

具有極低的熱膨脹系數(shù)、耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好、電絕緣性好。

3、雙層內(nèi)膽爐殼，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，快速升降溫

整個(gè)爐體采用雙層內(nèi)膽式結(jié)構(gòu)，中間有氣隙隔離，即使?fàn)t膛溫度高達(dá)1200℃，爐體表面仍然可以安全觸摸無(wú)滾燙感覺(jué)。

4、法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù)

有效的提高了法蘭的氣氛性，法蘭上裝有多種接頭，可接電阻真空計(jì)、真空波紋管并能做成容易撤卸的鉸鏈?zhǔn)健?/p>

5、內(nèi)嵌式合金電熱絲，升溫快，壽命長(zhǎng)

加熱元件采用內(nèi)嵌式合金電熱絲，發(fā)熱效率高、耐高溫、抗具氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長(zhǎng)、高溫變形小、安裝維修方便，使用壽命長(zhǎng)。

6、微電腦PID控制器，操作簡(jiǎn)便

操作簡(jiǎn)便，控溫準(zhǔn)確、可靠、安全多段可編程控制，可以簡(jiǎn)化復(fù)雜的試驗(yàn)過(guò)程，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和運(yùn)行。

爐體配有：輸出電壓和輸出電流監(jiān)測(cè)表，爐子加熱狀態(tài)一目了然。

爐管尺寸：Φ60mmX1500mm

溫區(qū)長(zhǎng)度：440mm(更多規(guī)格可按照客戶要求定制)

恒溫區(qū)長(zhǎng)：260mm

工作溫度：1100℃

最高溫度：1200℃

溫控系統(tǒng)：30段PID微電腦可編程自動(dòng)控制（用戶可選配液晶觸摸屏顯示）

控溫精度：±1℃

溫控保護(hù)：具有超溫和斷偶保護(hù)功能

加熱速率：0~20℃/分

加熱元件：合金加熱絲

工作電壓：AC 220V 單相 50HZ （電路電壓用戶可選擇定制）

最大功率：3KW

氣密性：4.03*10-3Pa

用途：低成本進(jìn)行快速熱處理。

特點(diǎn)：爐底安裝一對(duì)滑軌，可用手動(dòng)滑動(dòng)，可以快速加熱和降溫。